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袋式过滤器的组成与工作原理

返回列表 来源: 发布日期: 2020.10.23

布袋式除尘器构造构成由 :除尘设备出料仓、进排风系统道、过滤室(中、下壳体)、清理室、滤袋及架构(除尘骨架骨)、手动式进电动风阀,气动碟阀、单脉冲清灰组织等。
  布袋式除尘器原理: 布袋式除尘器是根据过滤基本原理的过滤式除尘器设备,运用有机纤维或无机纤维过滤布将汽体中的粉尘过滤出去。
  除灰全过程:烟尘汽体由进风口进到中间壳体,从滤袋外进到布袋子内,粉尘被阻挡在滤袋外的表层,清洁的气体进到袋内,再由布袋子上端进到上壳体,zui后由排汽管排出来。
  一、布袋式除尘器原理
  烟尘汽体由料仓上端进气口进到后,在档风板的功效下,气旋往上流动性,水流量减少,一部分大顆粒粉尘因为惯性力矩的功效被提取掉入料仓。烟尘汽体进到中壳体经滤袋的过滤清洁,粉尘被阻留到滤袋的外表层,清洁后的汽体经滤袋口进到上壳体,由通风口排出来。 伴随着滤袋表层粉尘持续提升,除尘设备进出口贸易压力差也随着升高。当除尘设备阻力做到预设值时,自动控制系统传出清灰命令,清灰系统软件开始工作。最先继电器收到数据信号后马上打开,使小脉冲阻尼器上端制动气室的空气压缩被排污,因为小脉冲阻尼器两边承受力的更改,使被小脉冲阻尼器关掉的排气管安全通道打开,大脉冲阻尼器上端制动气室的空气压缩从而安全通道排出来,大脉冲阻尼器两边承受力更改,使大脉冲阻尼器姿势,将关掉的輸出口开启,气包内的空气压缩经过输出管和喷锅炉吹管喷到袋内,完成清灰。当操纵数据信号终止后,继电器关掉,小脉冲阻尼器、大脉冲阻尼器陆续校准,煤气发生炉终止。脉冲电磁阀是单脉冲袋式除尘器核心部件,其使用期是客户zui为关注的难题。企业可依据客户的要求出示進口滤袋和脉冲电磁阀。
  二、布袋式除尘器清灰较为
  清灰方法是决策袋式除尘器特性的一个关键要素。以清灰方法对袋式除尘器开展归类,基础形式关键有:机械设备振打清灰方法、反吹风清灰方法反吹风、振打协同清灰方法、脉动饮料反吹风清灰方法、单脉冲煤气发生炉清灰方法。底压单脉冲袋式除尘器归属于单脉冲煤气发生炉清灰方法。
  三、布袋式除尘器技术性特性
  ⑴ 选用吞没式脉冲电磁阀,开闭快速,本身阻力小,针对 6 米 ~ 8 米 长的滤袋,煤气发生炉工作压力仅 0.15 ~ 0.3MPa ,就能得到 优良的清灰实际效果。
  ⑵ 清灰工作能力强。清灰时滤袋表层得到 的瞬时速度遥远超过其他种类的袋式除尘器,清灰匀称,效果非常的好。
  ⑶ 过滤负载高。因为有超强力清灰的确保,即便 除尘设备在较高的过滤风力下运作,其阻力也不会过高,一般为 1200 ~ 1500Pa ,与反吹风机除尘设备对比,同样过滤总面积,单脉冲袋式除尘器有更高的解决排风量。
  ⑷ 定期检查拆换滤袋便捷。滤袋的安裝和换袋便捷,不用捆扎。实际操作工作人员不用进到壳体內部,实际操作自然环境好。
  ⑸ 机器设备工程造价低。因为过滤负载高,解决同样烟尘量所需过滤总面积低于反吹风机袋式除尘器,因此机器设备紧凑型,占地小。
  ⑹ 优秀的控制系统。以 PLC 可编程控制器为服务器的自动控制系统对除尘设备清灰、進口烟尘溫度、清灰工作压力等运作主要参数开展实时处理,功能完善,平稳靠谱。
  四、技术性特性
  底压单脉冲袋式除尘器技术性特性关键反映在解决排风量、出入口烟尘浓度值、机器设备阻力及滤袋的使用期等好多个层面。
  ⑴ 解决排风量
  底压单脉冲袋式除尘器能解决很大排风量的粉尘进而降低过滤总面积,使机器设备微型化,节约项目投资。在考虑除灰目标的状况下,可依据清灰方法、粉尘特性、滤袋材料等明确适合的过滤风力。
  ⑵ 出入口烟尘浓度值
  底压单脉冲袋式除尘器具备较高的除灰高效率,出入口烟尘浓度值完考虑国家规定的环保标准,乃至可做到 10mg/m 3 下列。
  ⑶ 机器设备阻力
  除尘设备的阻力 ΔP 是与离心风机的输出功率正相关,它是与离心风机耗能有立即关联的指标值,涉及到除尘设备的运作花费难题。除尘设备的阻力与设备构造、过滤材料类型、粉尘特性、清灰方法、过滤风力、汽体溫度、环境湿度等众多要素相关。
  底压单脉冲袋式除尘器将除尘设备阻力操纵在 1200 ~ 1500 Pa 范畴以内。确保从压滤机滤布上快速、匀称地清除堆积的粉尘,而且不损害滤袋和耗费较少的驱动力。
  除尘设备阻力由三部分构成: ΔP=ΔP 1  ΔP 2  ΔP 3
  在其中: ΔP 1 —— 机械设备阻力
  ΔP 2 —— 压滤机滤布的阻力
  ΔP 3 —— 粉尘层的阻力
  ⑷滤袋的使用期
  滤袋的使用寿命两者之间材料、烟尘溫度、成份、酸漏点、粉尘特性等要素相关,另外也遭受过滤风力、通道粉尘浓度值、清灰頻率和管理方法维护保养的危害。因而针对一个除尘器设备而言,恰当挑选过滤风力和滤袋材料、清灰方法等关键主要参数,确保滤袋使用期。


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